臺灣瀧澤機床數控車床機床排屑器機床防護罩業(yè)整體升級轉型的需求，致力于推動機床防護罩業(yè)邁向中高端，實現由大變強的歷史跨越。在這個層面上，中國的機床防護罩業(yè)專家們和海外的機床防護罩業(yè)名企同場競技，并展現出了自主創(chuàng)新的強勁勢頭。
智能一體化，精度與速度并進上海明匠智能系統有限公司，作為2016年智能機床防護罩綜合標準化與新模式應用示范單位之一，將樂高柔性裝配、機器人調酒、MJ機器人及VR這四個模塊搬到了展會現場。其中，樂高柔性裝配結合AGV(自動化立體庫)實現了工業(yè)機床防護罩全流程解決方案，展現了個性訂單、自動排程、機器人柔性裝配。公司業(yè)務領域也在不斷擴大，和西班牙、土耳其和東南亞一些國家的企業(yè)都有相關合作。展臺上相關負責人趙先生說：“使用樂高能很直觀地表現我們裝配線在精度、速度上達到的高標準”。
多次參展工博會的上海機床廠有限公司，展示了三款磨床、一款銑床和一款智能加工單元。據工作人員介紹，智能加工單元是將高精度數控磨床、自主研發(fā)設計的軸類零件測量儀、自動上下料機械手進行了智能化的系統集成，形成一套新型智能化生產線用的軸類零件磨削加工檢測一體化單元。
該智能化集成系統的創(chuàng)新，打破了傳統的加工與檢測分離的現狀，有利于探索我國機床防護罩業(yè)企業(yè)實施智能機床防護罩的有效途徑，將智能機床防護罩技術轉化為成果。
蘇州博眾精工科技有限公司，在本屆展會上重點展示了SMARTFACTORY（智能機床防護罩新體驗），這是一整套從客戶下單，到自動倉儲物流，智能生產再到智能運送機器人配送，信息化系統全程管控追蹤的自動化、信息化、智能化解決方案，主要由信息化管理系統、Miniload堆垛機、禮盒全自動化生產線三部分構成。
觀眾們可在展會現場體驗掃描二維碼下單，接著信息化系統會錄入、傳遞訂單信息，智能物流倉儲系統將訂單出庫并與IGV無縫對接，IGV將物料運至生產區(qū)，交禮盒生產線生產。禮盒成品將被IGV運至取物區(qū)，這時信息化管理系統又會通知用戶掃描二維碼領取禮盒。
打造用戶個性化體驗，開創(chuàng)多領域跨界合作通過世界工廠店了解到，我國龍門銑床產業(yè)傳來喜訊：中國龍門銑床標準有望獲國際認可。眾所周知，我國產品在進入某些發(fā)達國家時經常以不符合其檢驗標準而被反傾銷，同樣的情況也出現在龍門銑床上面。由于我國龍門銑床的標準沒有得到國際認可，導致中國銑床處于被動地位。
自改革開放后，我國就引進了很多技術，龍門銑床也獲得了快速發(fā)展，然而，由于中國制造始終處于弱勢的局面，龍門銑床標準的制定過去主要由歐美發(fā)達國家把持，我國在該標準的話語權比較有限。因此造成我國機床行業(yè)中具有較強競爭力的中低檔機床產品出口到國外時，經常遇到機床的控制核心部件電氣控制設備因不符合安全標準要求被經銷商換掉后再出售。這非常不利于我國龍門銑的發(fā)展。
近日，我國龍門銑床的標準提案在IEC成功立項，扭轉了我國在機床國際標準化方面的被動局面，這對提升我國機床產業(yè)國際競爭力有著重要意義。機床工廠店認為，通過這次我國機床行業(yè)實質性參與國際標準化工作來看，中國龍門銑床已經逐步獲得國際的認可，但這還有很長的路要走。同時，國內同行必須意識到，中國龍門銑床機床行業(yè)要想更好地得到發(fā)展必須從生產出新的產品，也就是通過引進先進科技技術，通過創(chuàng)新來提高競爭力。中國機床商務網堅信，在全體機床人的共同努力下，中國龍門銑床的明天會更加輝煌。
酷特智能是一家吸收了服裝企業(yè)紅領集團核心能力和核心業(yè)務的企業(yè)，專注于C2M商業(yè)生態(tài)的建設、運營。此次將個性化服裝定制平臺“紅領·魔幻工廠”帶到了本屆工博會上。紅領集團總裁張?zhí)N藍回顧著說道，從2003年開始，為了將傳統的“同質化產品批量生產”轉型為“個性化產品大規(guī)模定制”，企業(yè)花費了12年。
此外，酷特智能還聯合國內多所知名大學，成立了名為“酷特智能工學院”專業(yè)培訓、咨詢、輔導、工程改造簽約機構�？崽刂悄芄�學院副院長李克鵬告訴記者，酷特智能的目標是實現以定制為核心，多領域的跨界合作，未來業(yè)務將從機床防護罩擴展到金融、電商和科技領域，幫助顧客（C）和機床防護罩商（M）享受互聯網時代工商一體化價值。
智能、靈活、精確，體現“中國智造創(chuàng)始于2003年的上海德梅柯汽車裝備機床防護罩有限公司，專業(yè)為汽車行業(yè)客戶提供先進的智能機床防護罩裝備與系統集成解決方案。在本屆工博會上，華昌達集團德梅柯以智能高節(jié)拍輸送系統Small Pallet來體現“中國智造”。這是一款是自主研發(fā)具有知識產權的產品，可廣泛應用于車身分總成自動焊接生產線。它采用上下層循環(huán)往復傳送，無需額外規(guī)劃返回線。為客戶減少了設備投入，節(jié)省了廠房使用面積，降低了成本。它還采用模塊化設計，可以快速適配不同車身零件。線體配備車型識別，依據生產指令靈活切換隨行夾具，滿足在同一生產線生產多種車型的需求。
此外，它由XYZ三個方向進行可靠定位裝置，配合精確的變頻控制技術和速度位置反饋，實現了0.05mm重復定位精度。在汽車自動化領域，德梅柯與西門子合作共同開發(fā)了汽車機床防護罩領域的控制標準：SICAR標準，并在國內項目實際應用與實施。
除了上面提到的五家企業(yè)外，今年工博會現場還有眾多中國領先企業(yè)，他們不僅展示了單項的技術突破，也展現了智能機床防護罩的整體解決方案，為觀眾帶來了“未來工廠”的真實體驗。企業(yè)是國民經濟的細胞，在“中國機床防護罩2025”戰(zhàn)略的引領下，讓我們期待中國機床防護罩業(yè)在未來全球范圍競爭中的精彩表現！ 
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