薯類（主要指馬鈴薯、甘薯、木薯）淀粉含量高、產(chǎn)量高、價格低、資源豐富、易儲存和加工。副產(chǎn)品利用價值高，因此薯類是淀粉工業(yè)普遍利用的生產(chǎn)原料廣大農(nóng)村淀粉加工中，普遍存在的突出問題是加工技術(shù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備比較落后，淀粉品質(zhì)差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，水質(zhì)等以致淀粉“磣、黑、雜”，出粉率低。

　　目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動量大、綜合利用差等問題。
　　為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與國外先進生產(chǎn)技術(shù)水平的差距，我公司研制成功了新型高效節(jié)能淀粉烘干機具有以下特點：
   ①.工藝先進、造型美觀、布局緊湊；
�、�.占地面積��；
�、�.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到烘干一條龍生產(chǎn)；
�、�.能耗低、省水、省電、加工費用低；
　⑤.提凈率高：采用先進鼠籠清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失；
   ⑥.淀粉質(zhì)量高，達到國家食用級標準（四級除沙、二次過濾、二次提純）；
�、�.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；
   ⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。
淀粉烘干機工藝流程及設備配置
　　鮮薯→提升（螺旋輸送機 ）→清洗（清洗機）→粉碎（粉碎機）
→一次過濾（螺旋漿渣分離機）→粉水→除砂（凈化除砂器） →二次過濾（精漿過細機）→一次沉淀→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（真空脫水機）→烘干（氣流烘干機）。

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