GB5310鍛造方法可分為自由鍛造和模型鍛造兩大類。自由鍛造是將加熱好的gb8163無縫鋼管坯料放在鍛造設備(空氣錘、蒸汽錘及水壓機等)的上、下抵鐵之間施加沖擊力或壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的加工方法。GB5310滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。GB5310經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。乃至最終產(chǎn)品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標準的技術要求部分，是生產(chǎn)企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。鋼的熔煉成分 一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標準方法進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據(jù)。成品成分成品成分又叫驗證分析成分，GB5310是從成品鋼材上按規(guī)定方鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標準方法進行分析得來的化學成分。無縫鋼管表面的鈍化層有一些凹痕或擦傷等缺陷，或沾有鐵質微�；蚧覊m、焊縫上的弧坑、氣孔、飛濺，這些都可能形成鈍化層的薄弱環(huán)節(jié)。當用海水作壓載介質后，系統(tǒng)未用淡水沖洗干凈，也極容易產(chǎn)生點蝕。間隙腐蝕在狹小的間隙處，如法蘭或螺紋的連接處，在縫隙內(nèi)鈍化層可能被破壞，在設計時，應盡可能避免采用法蘭和螺紋連接，避免組合間隙。在焊接過程中，應避免咬邊等現(xiàn)象。晶間腐蝕發(fā)生在鉻貧區(qū)域，造成抗腐蝕性下降，在強酸性環(huán)境下被腐蝕。
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