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進(jìn)口耐低溫O型圈 

  進(jìn)口耐低溫O型圈極限溫度：-40°C~150°C,常規(guī)-20°C~130°C

   進(jìn)口耐低溫O型圈顏色：默認(rèn)是黑色，可指定生產(chǎn)

二.橡膠制品的制作

進(jìn)口耐低溫O型圈工藝多半還是靠模壓方法來完成，模壓的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史最悠久，傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而注射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同，三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。氟橡膠O型圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。氟橡膠O型圈的外觀采用目測法。一般氟橡膠O型圈上不允許存在孔隙、裂紋、雜質(zhì)、氣泡；表面應(yīng)光滑、清潔。

進(jìn)口耐低溫O型圈密封摩擦?xí)�產(chǎn)生熱積累，由于彈性體的過分熱老化常會產(chǎn)生早期破壞。早期的丁臍密封配方經(jīng)常會含有大量的石墨作為填充劑。人們認(rèn)為石墨可以減少摩擦。但實際上，石墨能夠提高熱傳導(dǎo)性，可以將熱從摩擦表面帶走。石墨僅僅是填充劑(只增加硬度)，自身不能或只能起到一點點的增強作用�，F(xiàn)在傾向子便用顆粒優(yōu)良的、能起到一定補強作用的爐法炭黑。與此同時，小設(shè)備由于運轉(zhuǎn)的速度高，而便得設(shè)備的油溫快速升高，更為苛刻的操作環(huán)境和密封要求的不斷變化，使得密封生產(chǎn)廠家必須使用更耐溫的彈性體。