帶鋼拋丸機(jī)是一種通過(guò)式全自動(dòng)除銹設(shè)備�？捎糜谔间搸т�、不銹鋼帶鋼、低合金帶材進(jìn)行高性能機(jī)械除銹、除鱗、表面清理，還可以和化學(xué)藥劑相結(jié)合使用。通過(guò)除鱗清理后的表面光潔度質(zhì)量?jī)?yōu)良。通過(guò)調(diào)節(jié)磨料量，可持續(xù)保持很高的去銹除鱗效率，從而確保被處理帶鋼質(zhì)量的均勻統(tǒng)一。 　　主要性能優(yōu)點(diǎn)： 　　1.拋丸器的數(shù)量和布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬及實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)后確定。可以保證磨料除鱗面積可以覆蓋帶鋼全部表面； 　　2.除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)除塵器和國(guó)際先進(jìn)的脈沖反吹濾芯式除塵器兩級(jí)除塵方式。濾芯式除塵器采用褶皺式除塵濾筒，過(guò)濾面積大幅提高；新型濾筒采用了納米纖維技術(shù)，對(duì)于0.5μm的粉塵顆粒，其除塵效率可達(dá)99.99%以上； 磨料分離系統(tǒng)采用先進(jìn)的滿(mǎn)幕簾式分離器，是適合鋼帶拋丸清理后的磨料分離清洗的最新產(chǎn)品，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品水平。分離器利用風(fēng)選和篩選相結(jié)合的方式把粉塵、金屬氧化皮碎片、破碎磨料、大顆粒雜物和合格磨料分離開(kāi)來(lái)，使除鱗器獲得清潔的磨料。 帶鋼經(jīng)人工開(kāi)卷送至夾送裝置上，穿過(guò)拋丸清理室，至收卷；利用高效懸臂離心式拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面上，對(duì)工件進(jìn)行沖擊刮削，以清除工件表面的鐵銹，氧化皮及其它污物，然后利用毛刷，高壓吹管將工件表面的浮沉吹掃干凈，從而達(dá)到提高鋼帶的抗腐蝕能力，抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命，優(yōu)化鋼帶的表面工藝狀態(tài)，本機(jī)既可單件使用，亦可組線(xiàn)使用。 帶鋼除銹拋丸機(jī)拋丸裝置可用于窄帶鋼、中帶鋼和寬帶鋼，經(jīng)驗(yàn)證可用于應(yīng)用領(lǐng)域�？烧{(diào)節(jié)噴丸清潔系統(tǒng)，以符合帶寬和質(zhì)量級(jí)要求。根據(jù)生產(chǎn)要求，定制粗糙度等級(jí)和貫穿進(jìn)給速度。模塊化擴(kuò)展可提供滿(mǎn)足任何實(shí)際輸出需求的機(jī)會(huì)。在連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)不銹鋼、硅合金鋼帶、特種鋼（碳、Cr-Ni和鈦帶鋼）進(jìn)行除銹處理。高質(zhì)量統(tǒng)一除銹可大幅度降低隨后化學(xué)操作中的酸濃度，減少酸洗槽中的泥渣。[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]