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  控軋控冷是上世紀(jì)80年代以來的新技術(shù)，許多應(yīng)用于板材出產(chǎn)，首要是通過控制軋制溫度（大都情況需要聯(lián)系V、Nb、Ti等細(xì)化晶粒元素）和軋制后的冷卻速度來使得強(qiáng)度耐性方針的前進(jìn)。

  在線常化即在軋制線進(jìn)行�；�（正火）熱處理，即是將荒管加熱到奧氏體化后通過定徑機(jī)在大冷床上進(jìn)行空冷來到達(dá)前進(jìn)強(qiáng)度的目的。軋管廠最為多見的鋼級(jí)是N80Ⅰ類、K55接箍料等以下鋼級(jí)�，F(xiàn)在我公司還在開發(fā)在線準(zhǔn)淬火的準(zhǔn)貝氏體的P110綱級(jí)套管。

  8.4.2熱處理的定義和意義

  鋼（管）的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱、保溫文冷卻的操作來改動(dòng)鋼（管）的內(nèi)部組織，然后獲得所需功用的一種技術(shù)方法。通常根據(jù)目的懇求，可以把鋼的熱處理技術(shù)分為：退火、淬火+回火、調(diào)質(zhì)處理、和表面處理。

  通過熱處理可以充分發(fā)揮鋼材（管）的潛力，前進(jìn)工件（鋼管）的運(yùn)用功用，減輕工件（鋼管）分量，節(jié)約材料降低本錢，延伸運(yùn)用壽命。另一方面，熱處理工序還可以改善加工技術(shù)功用，前進(jìn)加工質(zhì)量減少刀具磨損。一同，一些理化方針有必要通過熱處理才干獲得。比如：高抗H2S應(yīng)力腐蝕功用、不銹鋼鋼管的強(qiáng)化等。

  關(guān)于我公司來說，無論是軋管廠仍是管加工廠，熱處理工序都前進(jìn)了鋼管的強(qiáng)耐性等理化方針，然后滿足用戶懇求，前進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。在軋管廠，通過在線�；�技術(shù)顯著簡化了技術(shù)流程降低了出產(chǎn)本錢；在管加工廠，首要通過調(diào)質(zhì)處理來出產(chǎn)高附加值的鋼管，特別是TP系列抗腐蝕、抗擠毀、既抗腐蝕又抗擠毀和超高強(qiáng)度的非API石油專用管。

  8.4.3熱處理基本原理

  8.4.3.1金屬熱處理技術(shù)的展開進(jìn)程

  通過加熱、保溫、冷卻的方法使金屬和合金內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)作改動(dòng)，以獲得工件運(yùn)用功用所懇求的組織結(jié)構(gòu)，這種技術(shù)謂之熱處理技術(shù)。同一種材料通過不相同的熱處理后，可以獲得不相同的功用，功用的改動(dòng)是因?yàn)榻M織發(fā)作了改動(dòng)，因此，了解熱處理進(jìn)程中鋼的組織改動(dòng)，是精確進(jìn)行熱處理的基礎(chǔ)。

  金屬熱處理技術(shù)學(xué)和其它自然科學(xué)相同，是跟著出產(chǎn)力的展開而展開的，一同和其它科學(xué)技術(shù)的展開嚴(yán)密有關(guān)。熱處理是古代冶金技術(shù)展開的效果，是作為冶金技術(shù)的一有些，逐步展開而構(gòu)成一門學(xué)科的。

  8.5.2.3漏磁探傷原理

  1漏磁探傷的物理基礎(chǔ)(EMI)

  漏磁探傷技術(shù)是根據(jù)鐵磁性材料表面或內(nèi)部存在缺陷會(huì)使空間磁場分布改動(dòng)的原理來檢查其缺陷的存在。（鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面的缺陷處磁力線發(fā)作變形，逸出工件表面構(gòu)成可檢查的漏磁場。）

  2漏磁的發(fā)作

  把一鐵磁性工件置于恒磁場中，它將被磁化，若在材料均勻和無缺陷的情況下，通過工件橫截面的磁力線將是均勻分布的。假如在資猜中存在缺陷，例如裂紋，那么在缺陷處的磁阻將增大，此刻，磁力線將分紅三有些，其間一有些繼續(xù)堅(jiān)持正本的路徑，通過缺陷（盡管磁阻很大）；第二有些則繞過缺陷，從缺陷以外的其他橫截面通過；而第三有些，則從資猜中逸出進(jìn)入空氣傍邊，從空氣中繞過缺陷又回到資猜中，這種磁力線逸出材料表面的現(xiàn)象稱為“漏磁”。見圖8-21。

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