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國內去毛刺精度、效率最高的全自動去毛刺機器人——大連譽洋 

毛刺直接影響著零鑄件的質量，零件的質量直接影響著整個設備的性能。所以，零鑄件去毛刺非常重要。人工去毛刺成本非常高，甚至能達到制造成本的15%，精密零件能達到25%左右。采用自動去毛刺設備，是未來企業(yè)發(fā)展的必然方向。自動去毛刺設備，推薦大連譽洋工業(yè)智能有限公司2015年研發(fā)生產的智能數(shù)控機床。它是一款新型的全自動去毛刺設備，智能程序控制去毛刺，全自動替代人工去除毛刺，是迄今為止去毛刺精度、效率最高的全自動去毛刺機器人!

譽洋全自動數(shù)控去毛刺設備適用范圍：鑄鋼、鑄鐵、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦鎂合金、鈦合金、鑄銅、鋁合金等汽車零部件、機械零部件、五金零部件、船用復雜零配件、航空零部件、手機電腦金屬零配件的深孔、內孔、交叉孔、夾縫、焊縫等毛刺去除。

3.譽洋智能數(shù)控機床具有高剛性，運行時振動小，充分保證機床在高速運行狀態(tài)下仍能穩(wěn)定運行。高剛性優(yōu)勢，也保障了其能打磨高強度、高硬度的零件，如：鑄鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦鎂合金等材質的零件。這些都是其他去毛刺技術所難辦到的。

全自動數(shù)控去毛刺設備適用范圍：鑄鋼、鑄鐵、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦鎂合金、鈦合金、鑄銅、鋁合金等汽車零部件、機械零部件、五金零部件、船用復雜零配件、航空零部件、手機電腦金屬零配件的深孔、內孔、交叉孔、夾縫、焊縫等毛刺去除。

2.采用雙工位轉臺系統(tǒng)，提供了一個自動上下料的平臺，工件能在機床運行狀態(tài)下，通過托盤回轉裝置進行新舊工件自動交換，完成自動上下料工序。該系統(tǒng)減少了人工上料的時間，為高效率去毛刺提供了條件。

全自動數(shù)控去毛刺設備適用范圍：鑄鋼、鑄鐵、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦鎂合金、鈦合金、鑄銅、鋁合金等汽車零部件、機械零部件、五金零部件、船用復雜零配件、航空零部件、手機電腦金屬零配件的深孔、內孔、交叉孔、夾縫、焊縫等毛刺去除。

大連譽洋工業(yè)智能有限公司，有20多年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗，對各種材質、各種類型的零鑄件去毛刺都有數(shù)據(jù)經(jīng)驗，在數(shù)據(jù)的支持下，對零鑄件進行數(shù)學建模、程序編輯，能充分保證去毛刺打磨效果!譽洋智能數(shù)控機床是一款萬能的去毛刺全自動設備，能去除各種材質的深孔、內孔、夾縫毛刺，如有興趣，可致電咨詢 ，也可登陸網(wǎng)站了解更多性能和技術參數(shù)。

設備工作原理、技術參數(shù)，可撥打電話：400 877 3838，   咨詢手機：155 6697 1838

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